





岗位创新精益赋能
职工“四技五小”创新成果
编者按
惟创新者进,惟实干者强。今年来,公司聚力“十五五”开局攻坚、扎实开展“能力提升年”活动,全面深化精益管理,锚定提质增效目标,聚焦流程优化、降本挖潜、存货管控、产线改善,破解经营堵点,着力把精益改善贯穿生产经营全链条,以管理变革夯实高质量发展根基。企业各岗位职工聚焦一线生产堵点、质量管控痛点、效能提升难点,悄然发力改进工艺,以岗位微改良破解实操难题,工艺微革新深挖潜力空间,现场微提升夯实管理根基。
即日起,公司开设【岗位创新 精益赋能】职工“四技五小”创新成果展示专栏,展示工装改良、工艺迭代、设计优化、精益改善等各类创新实践,全方位呈现广大职工立足岗位、攻坚克难、精益求精的创新风貌,引导全员对标先进、学优争先、复制推广,让小创新积累大成效、小精益成就大提升,持续赋能企业高质量发展。
工装是稳定生产节拍、压缩作业时长、全面提升产能效率的核心硬件支撑。今天,让我们一起来看,一线职工如何聚焦工装适配性弱、换产繁琐、加工耗时低效等痛点,以岗位微改良破除生产低效堵点,全力推动生产效率提档升级。
01
西电宝鸡电气多功能可调式断路器装配台

西电宝鸡电气工艺设备部针对断路器极柱装配对位易错位、转运繁琐、劳动强度大、效率偏低等难题,精准改良专用装配工装,有效降低劳动强度、提升装配精度与生产效率。
改进前
极柱、机构总重超过70kg,人工抬升稳定性差,安装孔易错位,装配精度难以保证;现有落地装配方式位置固定,产线流传效率低下,需吊装2-3次,转运耗时10min;装配时人员需要弯腰操作和寻找物料,人工劳动强度大,产品质量较低。
改进后
实现极柱高度微调,解决人工安装易错位的问题;固定板与支撑尼龙间距均可调节,适配公司常用断路器类型;支撑尼龙实现柔性承载,避免极柱磕碰损伤,保障产品质量;装配台操作便捷,避免频繁弯腰操作和搬运物料,原双人操作工序精简为单人完成,降低人力成本;兼顾移动转运和工位制动,适配流水线协同作业,单台产品转运耗时降低60%,单日装配效率提升30%。
02
西电智慧(宝鸡)新型ZW32磁控开关测控装置

西电智慧(宝鸡)技术质量处针对磁控开关装配测试阶段磨合测试设备适配范围窄,不满足磁控开关驱动逻辑与控制条件、无法适配生产测试的问题,研制集成自动磨合与手动测控功能的专用装置,实现功能灵活切换,覆盖全场景检测,有效提升检测精度与效率。
改进前
磁控开关装配测试阶段需要开展动作试验,现阶段所用磨合测试设备是依据传统弹簧操动机构开关研发而成,适配范围狭窄,只能够完成弹簧机构开关的检测工作,无法匹配磁控开关的驱动逻辑与控制条件,难以用于磁控开关生产测试工序。
改进后
本装置突破现有设备功能单一的局限,将自动磨合与手动测控功能集成于一体,通过转换开关可实现两大功能的灵活切换,一方面能够完成磁控开关大批量自动化磨合作业,适配工业化量产需求;另一方面支持手动操控,用于设备调试、机械特性检测,一台装置可覆盖磁控开关生产检测的全场景测控需求,实现降本超30%、生产线整体检测效率提升超50%,减少人工值守与运维支出,检测控制精度显著提高,保障磁控开关出厂品质。
03
宝光智能全系隔离车绝缘筒装配工装
宝光智能配套事业部断路器组装配工巨晨针对全系隔离车绝缘筒装配无专用工装,工件重量大,翻转对位操作难度高,装配过程易磕碰造成产品报废等痛点,开发移动式绝缘筒装配平台,彻底摒弃人工抱举、翻转作业方式,有效保护产品外观质量,压缩装配工时,实现装配效率显著提升。
改进前

绝缘筒装配缺少专用工装,工件笨重,依靠人工完成抱举、翻转与对位,操作难度大;装配定位精度不足,绝缘筒难以一次性装配到位;产品磕碰报废风险高,作业安全性差,整体装配效率低下。
改进后
采用移动式专用装配平台,依托楔形限位、减震缓冲工装定位原理实现绝缘筒可靠固定;无需人工抱举翻转,可实现绝缘筒一次性装配到位;工装适配全系隔离车绝缘筒外形尺寸,配置减震胶垫,有效防护产品外观;单件装配工时降低40%,大幅降低员工劳动强度,产能提升2倍。

04
西电光电缆多位一体通用顶尖项目

西电光电缆设备小组成员李桂明、于武斌针对电力车间挤塑机收放线架用顶尖分体适配、换型需反复搬运拆装等难题,优化结构设计,将两款独立顶尖整合升级为一体式多用顶尖,简化换型流程、降低劳动强度、消除安全隐患,有效提升生产效率。
改进前
电力车间挤塑机设备收放线架传统用顶尖按使用盘具分两种,一种兼用三种盘具(1.6m宽盘具+2m盘具+2.5m盘具),另一种专为3.15m盘具设计,日常生产中随着生产电缆规格的变化更换不同盘具。更换顶尖需要来回搬运顶尖两次,单个顶尖重15kg,安装顶尖费时费力,安全没有保障,且经常有顶尖掉落现象。
改进后
单个顶尖适用于车间所有盘具使用,一次安装永久使用,既节省时间又降低了安全隐患,一月开始应用至今,未曾更换、拆卸顶尖,使用便利安全,省时省力,生产效率提高了15%。
创新无止境,精进不止步。工装改良夯实品质底座,工艺迭代突破效能瓶颈,设计优化筑牢源头优势,精益改善激活全域潜能。公司将持续深耕岗位创新赛道,持续挖掘、推广一线优秀创新创造成果,鼓励全员立足岗位、勇于突破、乐于创新,以点滴微创新汇聚高质量发展新动能。
供稿:工会办公室、宝光集团、西电智慧(宝鸡)、宝光智能、西电光电缆
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